DIN 935 — гайка корончатая: описание стандарта

Высокие гайки (высота равна 0,8d) служат для соеди­нений, работающих на растяжение и воспринимающих большие знакопеременные нагрузки. Часто для таких соединений используют «усиленные» гайки, имеющие высоту, равную 1,2d. Это существенно повышает ползучесть соединения, исключает разрушение соединений по срезу витков резьбовой пары болт — гайка, это дает полное использование прочности болта при работе на растяжение.

Высокие гайки от диаметра 12 мм и более в целях снижения массы конструкций выполняют с цилиндрической проточкой шестигранника, имеющей размер, приблизительно равный раз­меру под ключ. Болты DIN 935 и винты предлагаются различного ассортимента.

Конструкция и виды гаечных ключей

Низкие гайки используют в соединениях, воспринимающих небольшие растягивающие нагрузки, а также  в соединениях, работа­ющих на срез.

Прорезные шестигранные гайки применяют в ответственных соединениях, работающих в условиях вибрационных нагрузок. Стопорение их на болте осуществляется: шплинтами или проволо­кой. Для этих же целей часто используют шестигранные гайки с бонкой, завальцовываемой на болт (рис. А, а).

В декоративных целях применяют глухие шестигранные гайки. Гайки глухие для запрессовки используют в разъемных соеди­нениях, где монтажные подходы к гайке затруднены. Круглые сферические гайки применяют как декоративные и для исключе­ния изгибающих нагрузок на болт в соединении. Гайку-барашек используют для быстроразъемных соединений, а также в откидных болтах и т. д. (рис. А, б).

Гайки круглые с внутренней и наружной резьбой, со шлицами на торце и по периметру широко применяют в соединениях диа­метром 14 мм и более. Меньшие масса и габариты круглых гаек по сравнению с шестигранными гайками позволяют значительно уменьшить массу конструкций в целом. Гайки круглые с внутрен­ней резьбой и шлицами на торце (как правило, 2 шлица) широко используют и малых диаметров, начиная с 1,4 мм, обеспечивая такие же преимущества соединений (рис. А, в).

Для исключения самоотвинчивания резьбовых соединений при эксплуатации в большинстве случаев требуется их стопорение.  Однако утяжеление кон­струкций, невысокая надежность стопорення, большая трудоем­кость изготовления и монтажно-сборочных работ по выполнению стопорения резьбовых пар обусловили создание и широкое вне­дрение во всех отраслях машиностроения самоконтрящихся гаек. Основа стопорения самоконтрящимися гайками — создание га­рантированного натяга и увеличение трения в резьбовой паре за счет деформирования резьбовой части гайки или использования безрезьбовых упругих вкладышей.

Материал ключей

Типовая самоконтрящаяся гайка представляет собой обычную шестигранную или другую гайку с тонкостенным резьбовым цилиндрическим участком на неопорном торце — бонкой. Бонка имеет продольные прорези (4—6), деформируемые по периметру конусной оправкой для создания натяга в резьбовой паре (т. е. контрящих свойств гайки). Такие гайки называются самоконтря­щимися прорезными гайками (рис. А, г, е). В зависимости от условий эксплуатации используют следующие самоконтрящиеся прорезные гайки: шестигранные высокие и низкие, двенадцати­гранные, круглые с накаткой под запрессовку, если конструкция узла допускает увеличение отверстия в соединяемой детали, а подход для установки гайки затруднен.

Сейчас ввиду высокой трудоемкости фрезерования шлицев прорезные самоконтрящиеся гайки, особенно типоразме­ров М3—М10, практически вытеснены более технологичными, но не уступающими им по надежности стопорения самоконтря­щимися гайками с неразрезной деформированной бонкой (рис. А, д, е). Самоконтрящиеся гайки с неразрезной бонкой применяют также высокие и низкие, под запрессовку, двенадцати­гранные, с пазовой конфигурацией и др. Область применения высоких и низких самоконтрящихся гаек, двенадцатигранных и с пазовой конфигурацией определяется теми же условиями эксплуатации, что и обычных гаек.

В соединениях, работающих преимущественно на срез, широко используют шестигранные самоконтрящиеся гайки без бонки, с опорным буртиком и уменьшенным размером шестигранника под ключ (тонкостенный шестигранник). Самостопорение таких гаек достигается деформированием непосредственно шестигран­ника (см. рис. А, д). В условиях автоматизированной сборки резьбовых соединений применяют самоконтрящиеся гайки с шай­бой, завальцованной на опорный буртик.

2022

ТЕПЛОКЕРАМИК лучшие керамические обогреватели и полотенцесушители

Инфракрасные обогреватели Frico подходят для любых видов помещений. Они создают комфортное тепло, не требуя особого обслуживания.

Выпускается несколько серий приборов:

• Модели крепятся на потолок, позволяя экономить пространство в комнате. В их сборку входит ТЭН из нержавеющей стали.
• Устройства имеют универсальное крепление на потолок и стену. В зависимости от выбранного режима могут обогревать всю комнату или распространять тепло локально.
• Infra Duo. В инфракрасный обогреватель Frico этой линейки встроена галогеновая лампа с золотым напылением. В сборку также входит две светодиодные лампы с поворотными механизмами.
• Обогреватель используют на открытых площадках. Им можно управлять удалённо с помощью мобильного телефона или планшета.

Обогреватели керамические инфракрасные конвекционные вы можете заказать на сайте ТЕПЛОКЕРАМИК.

Инфракрасные обогреватели «Фрико» особенны тем, что:

• не сушат воздух;
• безопасны в использовании — встроена система, защищающая от перегрева;
• долговечны — корпус и отражатели обогревателей сделаны из прочных материалов с защитой от коррозии.

Среди обогревателей можно подобрать модель под размер помещения или открытой площадки. Их нагревательные элементы и отражатели защищены надёжной решёткой.

Инфракрасные обогреватели Frico подходят для любых видов помещений. Они создают комфортное тепло, не требуя особого обслуживания.

Выпускается несколько серий приборов:

• Модели крепятся на потолок, позволяя экономить пространство в комнате. В их сборку входит ТЭН из нержавеющей стали.
• Устройства имеют универсальное крепление на потолок и стену. В зависимости от выбранного режима могут обогревать всю комнату или распространять тепло локально.
• Infra Duo. В инфракрасный обогреватель Frico этой линейки встроена галогеновая лампа с золотым напылением. В сборку также входит две светодиодные лампы с поворотными механизмами.
• Обогреватель используют на открытых площадках. Им можно управлять удалённо с помощью мобильного телефона или планшета.

Инфракрасные обогреватели «Фрико» особенны тем, что:

• не сушат воздух;
• безопасны в использовании — встроена система, защищающая от перегрева;
• долговечны — корпус и отражатели обогревателей сделаны из прочных материалов с защитой от коррозии.

Среди обогревателей можно подобрать модель под размер помещения или открытой площадки. Их нагревательные элементы и отражатели защищены надёжной решёткой.***

ООО «Профи-торг» — все виды металлопроката с доставкой по Украине

Проволочная сетка наиболее легко заметна на оконных экранах и дверях, но она также может проявляться во многих других отношениях по всему дому. Сетка используется в ограждениях, комнатных перегородках и стеллажах, его также можно найти, вмонтированными в потолок, стенах и даже в сантехнике. Компания https://metal-m.com.ua/section/listovoy-metalloprokat является надежным производителем металлической сетки различных видов и типов.

Домовладельцы, желающие сделать небольшой ремонт, могут обнаружить, что проволочная сетка будет играть много ролей и иметь несколько применений. Знание различных разновидностей и типов проволочной сетки — хорошая идея, так как это такой часто используемый материал.

Типы проволочной сетки

Сетка из проволочной сетки с очень маленькими отверстиями часто называется проволочной тканью. Это самая популярная разновидность проволочной сетки, потому что она широко используется в экранах для окон и дверей. Ткань из проволоки бывает разных размеров. Если вы хотите создать воздушный поток, но не допускать мелких ошибок, проволочная ткань для вас; Это идеальный материал для ограждения крыльца или патио.

Сварные сетки используются для более тяжелых работ. В этой сетке проволоки свариваются друг с другом в каждом поперечном сечении, что делает изделие очень прочным. Более тяжелые датчики часто используются в коммерческих и промышленных условиях для создания барьеров или для обеспечения безопасности. Вокруг дома, однако, чаще всего встречаются ограждения.

Вязаная проволока обычно упоминается как проволочная сетка. Хотя его первоначальная цель состояла в том, чтобы обеспечить недорогой барьер для скота, проволочная сетка нашла свое применение во многих интересных и творческих приложениях. С вязаной проволокой тесно связан забор звена цепи также считается сеткой. Установка ограждения из звена цепи очень недорога, очень долговечна и используется повсюду, где в спешке необходим недорогой высокоэффективный барьер.

Stack of steel sheet

Преимущества проволочной сетки

Проволочная сетка настолько распространена, потому что это наименее дорогой и самый эффективный инструмент для такого множества применений. Его универсальность и широкий выбор размеров отверстий делают его идеальным для многих работ как дома, так и в коммерческих условиях.

Простая в установке и использовании проволочная сетка — это быстрое решение для многих проблем с вредителями, как больших, так и малых. Однако его долговечность обеспечит быстрое и быстрое решение. Для наружного использования проволочная сетка оцинкована, чтобы уменьшить коррозию и, в свою очередь, увеличить срок ее службы.

Тестування програмного забезпечення

Ймовірно, жодну річ у світі не можна зробити без помилок і програми не виняток. Допустимо, ви написали код і не бачите у ньому явних багів. Як дізнатися, що буде при реальному використанні: чи поведеться програма так, як від неї очікують?

Чому тестування – це так важливо

Ось типові програмні баги:

1. Ви вводите у поле відповідь на запитання та натискаєте Enter. Після цього програма несподівано завершує роботу, не зберігши інформацію. І та сама помилка повторюється наступного разу.
2. Інший випадок: ви граєте, наприклад, у якусь стрілялку. Несподівано персонажі починають хаотично рухатися, конвульсивно сіпатися, втрачати чи відрощувати кінцівки. І взагалі поводяться не так, як їм належить. Деякий час програма не реагує на натискання клавіш, після чого видає "Game over".
3. Ще один приклад: ви заходите до особистого кабінету інтернет-магазину. Натискаєте «оплатити», а вас викидає на головну сторінку, та ще й розлогінює.
4. Програм без помилок не буває: будь-яка може видати непередбачуваний результат у відповідь на звичайні дії. Розробник, швидше за все, не помітить цих дефектів у коді, зате кінцевого користувача вони можуть отруїти життя. Бувають помилки дрібні та незначні, а бувають такі, що все перестає працювати.

Перш ніж нова версія комп'ютерної програми, сайту або мобільного додатка потрапляє до користувача, вона має пройти через руки інженерів-тестувальників. Вони шукають місця у коді, де програма працює не так, як задумано. Щоб знайти якомога більше помилок, тестувальники моделюють різні ситуації, які можуть виникнути під час використання програми.

Які види тестування існують

Користувачі непередбачувані. Вони можуть робити не лише те, що передбачено програмою, а й те, що нею категорично не передбачено. Тестувальник повинен перевірити всі можливі та неможливі сценарії їхньої поведінки та переконатися, що програма продовжує працювати.

Взагалі, тестування програмного забезпечення має філософію, яка будується на тому, що в будь-якій програмі за визначенням є помилки і знайти їх все неможливо. А якщо ви чомусь не знайшли помилку, то просто погано шукали. Вдалий тест для тестувальника — той, у якому знайшли баг. А якщо все нормально працювало, значить тест невдалий і своє завдання не виконує.

Помилки виникають при кодуванні, а й під час проектування системи, і навіть етапі розробки технічного завдання. Тому й тестують код не лише наприкінці роботи, а на різних етапах.

Є кілька видів тестування:

1. Статичне, без запуску програми, та динамічне – із запуском. Статичне зазвичай роблять на початку роботи: інженери перевіряють проектну документацію і специфікації, вичитують вже написаний код. Потім проводять динамічне тестування: програму запускають і перевіряють, як вона поводиться під час роботи, визначають час відгуку та те, наскільки вона завантажує процесор та пам'ять.
2. За допомогою функціонального тестування перевіряють, як програма вирішує завдання, які потрібні клієнту. При дисфункційному досліджують продуктивність системи, її надійність і захищеність, роботу з оточенням — операційною системою та обладнанням.
3. Ще один спосіб — тестування за принципом "чорного" та "білого" ящика. У першому випадку тестувальник не дивиться на код і працює лише з програмним інтерфейсом. Він перевіряє продуктивність програми, чи всі необхідні функції реалізовані, шукає помилки у її інтерфейсі та поведінці. У другому інженер має доступ до коду. Він перевіряє структуру та логіку всієї програми або окремих її компонентів. Часто цим займається програміст.
4. Ручне та автоматичне тестування. У першому випадку роботу коду перевіряють вручну без використання програмних засобів. У другому застосовують спеціально написані автоматичні тести, які постійно оновлюють.