Вентиляционная система
Задачи производственной вентиляции
Производственные предприятия — места повышенного выброса вредных веществ — пыли, токсичных газов и паров от установленного оборудования и находящихся внутри людей. Персонал, постоянно трудящийся в условиях микроклимата рискует своим здоровьем, получая отравления и профессиональные заболевания. Чтобы ограничить воздействие на человека вредных веществ, нормативными документами установлены их предельно допустимые концентрации.
ПДК в рабочей зоне — этот тот порог, при котором сотрудник может работать, не опасаясь за свое здоровье. Все, что выше — ведет к негативным последствиям. Чтобы не допустить превышения концентрации выбросов, на производстве устанавливается принудительная вентиляция. Ее задача — своевременно подавать свежий воздух внутрь и отводить отработанный наружу. За обнаружение «лишних» примесей отвечает автоматика.
Вентиляция производственных помещений дополняется аварийной (и противодымной). Ее задача — быстрое устранение вредных веществ, если произошел их резкий выброс для предотвращения серьезных отравлений. Второе назначение — замена основной системы на время ее выхода из строя. Преимущества механической установки: подача воздуха в любую точку пространства, очистка его от примесей, увлажнение, нагрев, охлаждение, забор веществ в местах выброса, экономия тепла (системы с рекуператорами). А если вам нужна приточно-вытяжная система вентиляции, переходите для уточнений на сайт avyk.ru.
Приточно-вытяжная вентиляция
Принудительный приток требуется для создания воздушного подпора, который усиливает эффект местных отсосов в помещениях с локальным выбросов веществ. Вытяжка создается для отвода загрязненного и равномерно размещенного по зданию воздуха при его малой кратности. Приточно-вытяжная обеспечивает надежный и интенсивный обмен.
Санитарно-гигиенические требования:
1. Объем притока должен быть больше вытяжного на 10-15%;
2. Воздушные массы подаются в наиболее чистые и удаляются из наиболее грязных зон;
3. Воздух фильтруется перед выбросом за пределы;
4. Применяемая система проста в устройстве и надежна;
5. Уровни шума и вибраций — соответствуют нормам;
6. Взрыво- и пожаробезопасность отвечает требованиям.
Устройство включает: воздухозаборники с решетками, представляющие собой отверстия в шахтах производственных помещений или ограждениях, клапаны/заслонки, вентиляторы, воздуховоды, фильтры, устройства распределения воздушных потоков и т.д. Перемещение воздуха осуществляется за счет осевых и центробежных вентиляторов, различаемых по создаваемому давлению. Тип оборудования подбирают с учетом состава среды, перемещаемой изнутри — наружу:
- Не агрессивная (нет липких веществ, концентрация твердых частиц — ниже 150 мг/м в -1 степени) — обычное исполнение;
- Агрессивная — антикоррозионное исполнение;
- Взрывоопасная — взрывобезопасное.
Отверстия приема потоков размещают в стенах на высоте 2 м и выше от уровня пола, реже – обособленно. Вытяжные решетки располагают вверху – если плотность воздуха меньше плотности выбросов и внизу – если она больше. Загрязненные потоки отводят над кровлей, отверстия в стенах используют при условии монтажа шахт с выводом на уровень выше кровельного покрытия.
Приток рассчитывают с учетом количества влаги, теплоты и выбросов, кратность воздухообмена не используют. Его применяют только для нахождения параметров в общественных, административных и санитарно-бытовых зданиях. На производстве учитывают объем удаляемого потока местной вытяжкой.
Местная система требуется там, где газы, аэрозоли, пыль выбрасываются постоянно в ходе технологических процессов и в значительном объеме. Ее задача – предотвратить их распространение по помещению. Места развертывания: заточные и металлорежущие станки, аккумуляторные, кузнечные и гальванические цеха, посты техобслуживания и т.д.***
