Одним из важнейших элементов, позволяющих организовать рабочее пространство, является производственная мебель. Это обусловлено тем фактом, что качественная и функциональная производственная мебель позволяет оптимизировать рабочий процесс, повысить производительность труда, снизить травматизм на производстве.

Давайте рассмотрим конкретные советы и лайфхаки по использованию производственной мебели. А поможет нам в этом производственная мебель от компании НПО «Промет».

Не стоит экономить на производственной мебели Современная производственная мебель, например, многофункциональный верстак или инструментальный шкаф фабричного производства при сопоставимой с аналогом мелкосерийного или вообще кустарного производства стоимости будет заметно превосходить его по качеству, так как за счет более массового выпуска такой продукции издержки будут заметно меньше и это позволит применить более качественные материалы (но об этом ниже).

Производственная мебель должна быть качественной и долговечной. Очевидно, что такая мебель должна быть адаптирована к высоким нагрузкам, не самым благоприятным условиям эксплуатации и быть долговечной. Например, столешница верстака должна, с одной стороны, быть прочной и выдерживать ударные и иные нагрузки, а с другой – легко очищаться от загрязнений. Инструментальные шкафы должны выдерживать определенный вес. Окрашенные детали должны быть покрыты специальной краской с эффектом шагрени, защищающей от механического воздействия. Если же предполагается работать в помещении с высокой влажностью или если оно не отапливается, тогда основные элементы мебели должны быть оцинкованы.

Производственная мебель должна быть удобной и функциональной. Это, наверное, одно из ключевых требований к ней. Во-первых, должна быть возможность систематизировать инструменты и материалы на рабочем месте таким образом, чтобы все находилось на расстоянии вытянутой руки. В этом помогут такие опции, как установка специального экрана за верстаком, наличие ящиков.

Во-вторых, инструменты и материалы должны быть распределены по ящикам, экранам, шкафам, а не быть сваленными по углам. То есть любой элемент производственной мебели, вне зависимости верстак ли это, инструментальная тележка или инструментальный шкаф, должен быть оборудован системой хранения, включающей в себя различные ящики, полки, экраны. Естественно, эти элементы должны подходить по своим характеристикам для хранения конкретного вида инструментов, оборудования, узлов, агрегатов, продукции: соответствовать по размерам, выдерживать вес и быть стойкими к иному воздействию, например, различного рода технических жидкостей. Кроме того, выдвижные ящики, как видно из названия, должны полностью выдвигаться и в таком положении выдерживать обозначенный в технических характеристиках вес. Аналогичные требования и к полкам инструментальных шкафов.

В-третьих, некоторые элементы производственной мебели могут быть многофункциональными, например, инструментальные тележки за счет установки экрана могут быть переоборудованы в мобильный верстак, на котором можно размещать нетяжелые предметы.

В-четвертых, производственная мебель должна иметь возможность настройки и подбора под конкретные условия труда. Проще говоря, она быть своего рода конструктором из ряда элементов, что позволяет сконфигурировать именно тот вариант верстака, инструментальной тележки или шкафа, который нужен под Ваши задачи.

Руководствуясь этими моментами, вы всегда сможете выбрать именно ту производственную мебель, которая позволит максимально эффективно организовать рабочее пространство.

ЛДСП это ламинированная древесно-стружечная плита, которая изготавливается из натурального дерева. Сверху облицовывается меламиновой пленкой, выполняющей декоративную и защитную функцию.

После финальной обработки, плиты данного типа становятся влагостойкими и не боятся прямых лучей солнца.

Сейчас этот материал весьма популярен и активно используется в производстве мебели разного назначения. Более, чем 70% современной мебели изготавливается с применением таких плит. Они обладают высокой прочностью и дешевле натурального дерева. Зачастую ЛДСП изготавливается бюджетного сегмента, однако можно найти экземпляры премиум класса, которые впишутся в любой интерьер.

Виды и характеристики ЛДСП

На сегодняшний день существует с десяток производителей этого материала. Наша компания является дилером и осуществляет поставки продукции популярных марок.

По своим характеристикам ЛДСП отличается по следующим параметрам:

• По маркам:

· Lamarty

· Югра-плит,

· Kronospan

· ЧФМК.

На наших складах в наличии находятся множество плит указанных марок. Мы представлены в 9 городах обособленными филиалами. Ознакомиться с ассортиментом и купить ЛДСП можно на нашем сайте uralplit.ru, выбрав филиал в вашем городе.

• Размеры ЛДСП

· 2500х1830

· 2750х1830

· 2800х2070

• Ламинированные панели отличаются по толщине:

· 10 мм

· 16 мм

· 18 мм

· 22 мм

· 25 мм

· 26 мм

Гост определяет минимальную толщину плит не менее 3 мм. Далее может варьироваться с шагом в 1 мм. Самыми популярными являются плиты с толщиной 12, 16, 22, 25 мм, так как имеют обширную сферу применения. (большинство мебельных деталей, отделка стен, полов, перегородок). Прочие размеры встречаются не так часто и зачастую делаются на заказ.

Чем толще плита, тем прочнее она будет, а значит больший вес сможет выдержать. Поэтому плиты толщиной до 10 мм, как правило используют при декорировании и облицовки помещений. Для элементов с высокой нагрузкой применяются плиты толщиной 20-25 мм и выше.

Цвета

Так как материал универсальный и легок в обращении, то обзавелся весьма обширной цветовой палитрой. ЛДСП позволяет подобрать цвет под любой интерьер. Небольшая часть образцов представлена на рисунке ниже. Для более детального ознакомления с ассортиментом можно перейти к нам на сайт.

Преимущества ЛДСП

Данный материал обрел большую популярность благодаря своим достоинствам:

Рассмотрим плюсы данного материалы:

1. Обладает низкой стоимостью в сравнении с натуральным деревом.

2. Прочность и долговечность материала за счет специальной обработки.

3. Простота в обработке позволяет использовать плиты для производства мебели различного назначения (кухонной, офисной, учебных классов и пр.)

4. Широкий ассортимент.

5. Многообразная палитра цветов, а значит возможность подобрать материал под любой интерьер.

Покупка мебели в квартиру или частный дом практически всегда сопровождается выбором только внешнего вида изделия, размеров. При этом большинство людей упускают из вида не менее важные параметры такие, как материал, из которого изготовлен мебельный гарнитур, и функциональность.

Если шкафы-купе на заказ изготавливаются, эти параметры всегда берутся во внимание, так как специалисты дизайнерского отдела производителя самостоятельно уточняют эти характеристики. Но когда товар покупается в специализированном мебельном магазине, чаще всего они остаются без должного внимания. Для правильно выбора мебели рекомендовано тщательно изучить все модели, которые выпускаются производителями, а также вариации, создаваемые под индивидуальный заказ.

На какие параметры следует обратить тщательное внимание?

При выборе шкафа-купе потребуется изучить множество информации о функциональности, материале изготовления, конфигурации и зонировании этого вида мебели. Такой подход или изготовление мебельного гарнитура на заказ позволит получить максимально комфортное, функциональное изделие, которое будет на 100% соответствовать ожиданиям.

Рекомендуем обратить внимание на такие параметры, как:

1. Численность створок. Эта характеристика в основном зависит от размеров мебели, например, минимальная ширина шкафа-купе составляет 90 сантиметров. Это значит, что он состоит из двух дверных полотен по 45 сантиметров каждое. При этом ограничений по длине гарнитура нет, поэтому покупка или изготовление шкафа под заказ важно осуществлять с учетом габаритов помещения.
2. Материал, который был использован для изготовления продукции. Сегодня шкаф-купе выполняют из ДСП, МДФ-плит, массива дерева и другого прочного сырья. Выбор этого параметра важно выполнять с учетом собственного бюджета, так как ДСП и МДФ стоят дешевле, чем массив дерева.
3. Внутреннее зонирование. Чтобы удобно размещать и хранить вещи, одежду, аксессуары, потребуется с особым вниманием подойти к выбору функционала. Часто шкаф-купе устанавливают в прихожую, спальню, поэтому потребуется подготовить место для хранения верхней одежды, нижнего белья, костюмов, головных уборов и многого другого.

Изготовление на заказ

К сожалению, покупка мебели через специализированные магазины часто сопровождается сложностями. Например, многим россиянам не нравится ассортимент, представленный в каталогах. В такой ситуации рекомендуем изучить все предложения и обратиться в компании, которые предлагают изготовление шкафов на заказ. Такой подход предоставит возможность правильно выбрать конфигурацию шкафа-купе, его внутреннее наполнение, внешнее оформление и другие параметры.

Сантехника и мебель для ванных комнат – важное направление в ассортименте KERAMA MARAZZI. В наших решениях соединились функциональность, эстетика и творческий подход для создания комфортной и выразительной обстановки. Перед тем, как сантехника и мебель появляются на полках фирменных магазинов, они проходят масштабный процесс производства. Какой он в KERAMA MARAZZI? Рассказываем!

1. ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ И ЗАЛИВКА ФОРМ

На первом этапе подготовленное сырьё — шликер заливается в гипсовую форму. На фабриках по производству сантехники используют два вида заливки: механическую или литьё под давлением. Литьё под давлением применяют при массовом производстве, механическая заливка более трудоёмка, но при изготовлении изделий сложных форм позволяет добиться высокого качества продукции.

После заливки в форму изделие минимум 1,5 часа должно отстояться. За это время гипс формы впитывает в себя большую часть жидкости из шликера. Время отстоя в форме зависит от массы, размера и толщины изделий. Чем больше изделие по весу и размеру, тем дольше этот процесс.

2. СУШКА

На следующем этапе происходит разъем гипсовой формы. После этого изделие на 12 часов отправляется в сушильную камеру, где при заданной температуре происходит испарение оставшейся влаги. Полуфабрикат приобретает более прочную форму, но всё ещё достаточно хрупок.

3. ГЛАЗУРОВКА

Перед этапом глазуровки будущие раковины и унитазы проходят этап механической обработки. Зачищаются все неровности и наплывы, формируются необходимые технологические отверстия (обязательно с припуском на будущую усушку). Изделия полируются, очищаются от пыли — и затем отправляются в цех глазуровки. Процесс глазуровки бывает механическим (ручным) или роботизированным — с применением специального устройства, которое проводит глазуровку по заданной программе, разработанной отдельно для каждого артикула. Через специальный рукав подается жидкая глазурь и наносится автоматически под нужным давлением, в определенной последовательности и с необходимой плотностью.

Обратите внимание: Мягкая мебель итальянского производства.

Ручную глазуровку проводит специально обученный специалист. Это очень важный и ответственный процесс, и здесь от качества работы мастера зависят красота и качество будущего изделия.

4. ОБЖИГ

После глазуровки на полуфабрикаты наклеивают логотип и отправляют на обжиг. Обжиг — очень важный технологический процесс, от строгого соблюдения его параметров напрямую зависит качество готовой продукции. Для каждого типа сырья используется своя технология обжига. Печи для обжига сантехники бывают тоннельные (ок. 100-115 м в длину) и камерные. Чаще применяют печи с газовой горелкой, реже электрические. Температура обжига сантехники — 1250 градусов, время обжига — около 24 часов.

5. ПРОВЕРКА ОТК, УПАКОВКА

По окончании обжига готовые изделия проверяют на наличие явных визуальных дефектов, в т.ч. трещин. Остальные изделия проходят контроль ОТК (Отдела Технического Контроля). ОТК проверяет изделия на наличие дефектов глазури (уколы, пузыри, кратеры и др.), геометрию, размер изделия по всем измерениям, включая межосевые расстояния технологических отверстий. Допустимый люфт геометрии для раковины — не более 2-3 мм. К видимым участкам изделия предъявляются повышенные требования. Допустимы небольшие точки и уколы эмали на боковых и торцевых участках изделия.

На производстве KERAMA MARAZZI используется целый ряд проверок готовой продукции, которые можно разделить на габаритные и функциональные.

Габаритная проверка подтверждает соответствие изделия заданным размерам и допускам. Такая проверка выполняется при помощи специальных инструментов: металлических вкладышей, щупов разной толщины, уровней, уголков.

Функциональные тесты должны подтвердить, что изделие не только красиво, но и надежно. Такая проверка моделирует ситуацию подключения изделия к водоснабжению: проверяется качество смыва и омовения чаши, отсутствие выплескивания воды.

Также все изделия, будь то подвесные унитазы или раковины, подвергаются испытанию весом (400 кг для унитазов и 150 кг для раковин), чтобы проверить устойчивость продукта к нагрузке.

ЧАСТЬ ИЗДЕЛИЙ ПРОХОДИТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТЕСТЫ

Шоковое испытание. Проверяется устойчивость к контрасту температур. Горячее изделие, которое поливают холодной водой, не должно трескаться.

Испытание на устойчивость к активным средам. Проведены тесты и подтверждена устойчивость санфарфора KERAMA MARAZZI к целому ряду активных сред, в том числе среди них:

• гидрооксид натрия 5%,
• этиловый спирт 95%,
• хлорид натрия 10%,
• лимонная кислота 10%,
• ацетон,
• перекись водорода 3% и др.

Успешно прошедшие контроль качества изделия отправляются на комплектацию необходимой фурнитурой, крепежными элементами и далее на упаковку.

Больше интересных статей здесь: Мебель.

Источник статьи: Этапы производства сантехнических изделий.