Профилированный брус в частном строительстве

Построить частный дом, баню, беседку, гараж, другой объект из профилированного бруса можно всего за один-два месяца.

Не случайно этот материла сегодня пользуется высоким спросом среди заказчиков компании BRUSLES.

Преимущества профилированного бруса для частного домостроения

В числе аргументов в пользу приобретения именно такого материала для возведения дома или другой постройки специалисты называют несколько факторов.

• Экологическая чистота, ведь брус производится из цельного массива дерева, без применения каких-либо добавок.
• Идеальная геометрия. Точное соответствие готовых изделий заданным параметрам достигается за счет соблюдения всех требований технологии. На каждом этапе этого процесса все технологические операции выполняются максимально точно. Так, при сушке древесины параметры влажности строго контролируются: согласно требованиям ГОСТ, она не должна превышать 12-15 процентов, допускаются отклонения на 3%. Благодаря такому подходу геометрия готового бруса сохраняется и после строительства – на протяжении десятков лет. Материал не поддается деформациям, в том числе «кручению».
• Безопасность с точки зрения защиты от биологического заражения древесины грибками или вредными микроорганизмами обеспечивается за счет проведения камерной сушки древесины.
• Экономия на обустройстве фундамента. Для дома из профилированного бруса достаточно облегченного ленточного фундамента. Это значительно снижает расходы на строительство по сравнению, например, со строением из кирпича.
• Стойкость к влиянию атмосферных и климатических факторов. Профилированный брус выдерживает резкие перепады температур, воздействие осадков, ветра. Нарезка профиля особым образом не позволяет влаге проникать в межгребневую плоскость, что исключает намокание глубоких слоев древесины. Его можно использовать в разных климатических зонах, в том числе – в северных районах России.
• Способность «дышать». Молекулы воздуха проходят сквозь микропоры древесины, поэтому в домах из профилированного бруса человеку легко дышится.
• Эстетика. Даже необработанная поверхность бруса выглядит привлекательно. Уникальная текстура и неповторимый рисунок древесных волокон создают оригинальный дизайн.
• Отсутствие необходимости в отделке. Возможность не отделывать дом снаружи и внутри значительно уменьшает затраты владельца.
• Отличные теплоизоляционные характеристики. Теплоизолирующие способности профилированного бруса также зависят от количества гребней в профиле: чем больше, тем теплее получается строение.
• Долгий срок службы. За счет соблюдения технологии сушки брус усаживается минимально. В течение первого года службы строение усаживается максимум на 3%.

Для возведения постройки из профилированного бруса не обязательно нанимать бригаду строителей. Можно собрать дом своими руками. Что важно – не понадобится использовать дорогостоящую спецтехнику. А высокое качество нарезки профиля позволяет обходиться без подгонки брусьев на строительной площадке и применения межвенцового утеплителя.

Источник: https://www.brusles.ru/catalog/brus/

Плита ПАГ-14: сферы применения и этапы работы

Производство ЖБИ настолько разнообразно, что современные инженерные сооружения трудно представить без них. Дороги, колодцы, перекрытия и несущие элементы зданий часто изготовлены из железо-бетонных изделий. Даже фундамент встречается в современном строительстве из железобетонных плит. Эти конструкции отличаются прочностью, от того они так популярны, даже б/у.

Сферы применения ПАГ-14

Особое значение имеет плита дорожная ПАГ-14. Это гладкая аэродромная плита толщиной в 14 см предназначена для различных сфер применения:

• Строительство дорог временного назначения. После эксплуатации таких дорог, плиты можно использовать повторно на другом объекте.
• Строительство постоянных дорог. Срок службы таких дорог десятки лет и качество такого покрытия высокое. Выдерживает нагрузку до 40 тонн — это свидетельствует о высокой прочности и возможности перегонять по такой дороге тяжеловесную технику.
• Строительство площадок следующих назначений: под ангары, под складские помещения, под стоянки, аэродромы и гаражи. Такие площадки выдерживают не только высокие нагрузки от оборудования, но и не боятся различных воздействий: машинное масло, влага, технические жидкости, химические растворы.
• Плита ПАГ-14 не боится перепадов температур и её можно использовать для строительства уличных объектов и там, где плита будет под навесом или под крышей.

Этапы работы с плитой ПАГ-14

Если вам привезли ПАГ-14 и дальше вам предстоит разместить плиты для строительства, то в зависимости от назначения плит, вам необходимо подготовить поверхность под плиты и пригнать на объект технику. Самый популярный способ подготовить поверхность для плит — привезти песок и расположить его равномерно на всей поверхности, где будет дорога, фундамент или площадка под хозяйственные постройки. От данного этапа зависит качество постройки и дороги, а значит и срок эксплуатации.

Вес плиты составляет 4,2 тонн, что подразумевает использование технических средств. Даже размеры настолько велики, что человек чисто физически не справится с размещением плит на подготовленной поверхности, поэтому рассмотрим необходимую для этой работы технику, которую можно взять в аренду. Техника, необходимая для работы с плитой ПАГ-14:

1. Экскаватор — с его помощью проводят не только демонтаж плит, но и укладку дорог.
2. Кран-Манипулятор — для разгрузки эта техника идеальна. Выбирать её в аренду стоит по грузоподъёмности, она должна быть не менее 5 тонн.
3. Длинномер — транспортировка материала на объект производится с его помощью. За счёт длинного борта эта техника перевозит длинные строительные материалы. Учитывая, что плита ПАГ-14 имеет длину в 6 метров, другая техника не справится с перевозкой подобного груза.

Средства для обработки пола в бане

Настоящая баня строится только из качественного дерева. Деревянные конструкции очень восприимчивы к воздействию влаги и высокой температуры. В данном случае деформации подвержен пол конструкции. Пол должен выдержать большую нагрузку. К самым распространенным видам деформации относятся плесень и грибки. Кроме того, деформация происходит под воздействием химических средств.

Для долговечности конструкции важно обрабатывать пол специальными средствами. При постоянном использовании бани поверхность пола подвергается различным воздействиям. Вода может проникать и подтоплять пол. Проникание влаги приводит к развитию грибков и плесени. Средства для защиты деревянной поверхности выполняют нижеперечисленные функции.

1. Влагостойкость. Все средства для пропитки блокируют проникание влаги внутрь пола.

2. Антибактериальное и антисептическое воздействие. Гниение образуется под воздействием грибов. Антисептик не позволяет развиваться им.

3. Противопожарное свойство. Древесина очень легко воспламеняется. Стойкость от пожара важна с учетом наличия топки и печи.

4. Эстетические качества. При использовании антисептических составов древесина может менять цветовой тон. Антисептики подчеркивают достоинства и структуру древесины.

Для защиты поверхности деревянного пола подходит следующее.

1. Лакокрасочные средства применяются для всех помещений бани, кроме парилки. В составе средств присутствуют компоненты с антисептическими свойствами.

2. Пропиточные средства используются для обработки досок и лагов.

3. Антисептики производятся с фунгицидами. Некоторые виды антисептиков обладают токсичностью.

По составу антисептики бывают масляными, водорастворимыми и органическими. Экологически безопасным составом отличаются следующие средства.

1. Водорастворимый состав «Сауна» имеет акриловую основу. После нанесения на поверхности пола образуется водоотталкивающий полимерный слой. Данный слой пропускает воздух. В состав вводят противомикробные компоненты для защиты от грибков.

2. Гидроизоляционное средство «Шварц» останавливает формирование плесени и грибков.

3. Пленкообразующая смесь «Натура Текнос» формирует полупрозрачную пленку, которая защищает деревянный пол.

4. Защитная пленка «Supi Arctic» обладает водоотталкивающими свойствами. Данное средство образует эффектный блеск и привлекательный вид.

Для защиты древесины стоит использовать пропитки с органическим составом. Такие пропитки создают прочное защитное покрытие. К самым популярным пропиткам относятся масляные составы. Масляная пропитка изготовлена из парафина либо воска. Производители изготавливают пропитки со специальным составом, которые предназначены для бани. Приобретение качественной пропитки и правильное использование продлят срок службы пола из древесины. Такие пропитки увеличивают срок эксплуатации на 10 лет.

Related posts:
Клееный брус для бани Баня из оцилиндрованного бревна Гибкая черепица: идеальный кровельный материал для коттеджа и бани

Гофрированная труба для прокладки проводов — конструкция и применение

Гофра для проводов согласно правилам монтажа электрического оборудования устанавливается при прокладывании слаботочных сетей и электропроводки. Обусловлено это мерами безопасности, поскольку гофрированная труба для кабеля является отличным диэлектриком и защищает провода от механического и термического воздействия. Таким образом, гофра для проводки – это дополнительная изоляция.

Назначение гофры в электропроводке

Электромонтажная гофра для укладки проводов

Гофру можно назвать одним из самых полезных и востребованных изобретений. Ее характерная особенность – переменное поперечное сечение. Труба имеет короткие участки с малым диаметром и тонкими стенками, а также участки с большим диаметром и толстыми стенками. Последние добавляют трубе жесткости, увеличивается ее сопротивляемость механическим воздействиям, а первые позволяют принимать различные формы и даже растягиваться в определенных пределах.

Благодаря прочности и гибкости изделие получило широкое применение не только при монтаже электропроводки, но и в воздуховодах вытяжки и систем вентиляции, в сплит-системах и кондиционерах для дренажа конденсата, в сантехнике для соединения с канализацией сливных сифонов, в автомобильной промышленности. Для электрических кабелей используется специальная гофра электромонтажная, изготовленная из ПВХ.

Конструкция изделия

Классификатор гофрированной трубы

Если электротехнический шланг разрезать вдоль, профиль будет иметь прямоугольную форму. Основная отличительная особенность изделия – наличие во внутренней полости протяжки (стальная тонкая проволока – зонд, предназначенный для затягивания в трубу жгутов). Для проводов, как правило, труба имеет серый окрас, но зарубежные гофры бывают красных и синих оттенков.

Гофры бывают металлические, но чаще изготавливаются из пластика. Обусловлено это более приемлемой стоимостью материала.

Достоинства электрической гофры

Трубы гофрированные для электропроводки пользуются большим спросом, а в некоторых случаях обязательны к использованию благодаря следующим преимущественным особенностям:

• Продолжительный эксплуатационный срок. При соблюдении правил установки и бережном отношении срок службы превышает 50 лет, все свойства материала сохраняются.
• Легкий вес, что существенно облегчает процесс транспортировки и последующего монтажа.
• Если в месте соединения деталей установлена резиновая уплотнительная прокладка, не стоит бояться попадания влаги под трубу, сам материал водонепроницаем.
• Материал экологически чистый, не разлагается спустя годы на отдельные компоненты, не несет вреда здоровью человека.
• Негорючая гофра для проводки имеет отличные показатели устойчивости к термическому воздействию.
• Материал изготовления не окисляется, не подвергается коррозии.
• Высокие показатели сопротивляемости механическим воздействиям.
• Не вступает в химическую реакцию с активными химическими веществами.
• Рабочая температура колеблется в широком диапазоне от -20 до +60 градусов.

Из недостатков стоит отметить, что при температуре ниже -20 градусов полиэтиленовые трубы могут лопаться.

Виды и типы трубок

Выпускаются различные виды труб, поскольку используются они для UTP кабеля, силового, телевизионного и телефонного, а также в проведении подземной, скрытой и наружной проводки. Отличаются исполнением, конструкцией и материалом изготовления.

При изготовлении гофры используются такие материалы:

• Полиамид (ПА). Достоинство материала в его сверхнадежной гидроизоляции.
• Поливинилхлорид (ПВХ) востребован благодаря своей самозатухаемости.
• Полипропилен (ПП) – используется для закладки в электропроводные траншеи на стадии строительства с применением монолитной технологии.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД) – этот материал самый гибкий из всех существующих аналогов.
• Полиэтилен высокого давления (ПВД) – применяется для прокладывания скрытой проводки в пеноблоке, бетоне, кирпиче и других материалах, которые не подвергаются горению.

Полиамид ПФХ ПНД

При прокладывании проводки в гофре по потолку из дерева используют армированные металлические термостойкие материалы. При других обстоятельствах монтировать металлорукав нецелесообразно из-за высокой стоимости.

Также существует декоративная труба, но для электропроводки она практически не применяется.

Для различных условий использования и установки изготавливают следующие типы гофрорукавов для электропроводки:

• Тяжелый – эта разновидность имеет более толстые стены, что в значительной степени повышает срок службы и прочность изделия. Применяется труба для монтажа под цементно-бетонную стяжку.
• Легкий тип используются для проведения внутренней проводки. Этим шлангам характерна отличная гибкость, которая достигается благодаря небольшой толщине стенок. Чаще всего устанавливают под гипсокартоном или другими обшивками.

Чтобы заведение проводов в гофру не вызывало сложностей, последний дополнительно оснащают стальной проволокой – зондом, расположенным внутри кабеля.

Диаметр и расфасовка

Соотношение внешнего и внутреннего диаметра гофр для проводов из разных материалов приведено в таблице.

Реализуется строительное изделие в бухтах. Длина легкого типа может колебаться в пределах 50-100 метров, а тяжелого 2 – 25 метров. Для удобства транспортировки на заводе их упаковывают в термоусадочную пленку, изготовленную из полиэтилена.

Критерии выбора гофры для электрики

Важно определиться, какую гофру использовать для проводки в квартире или доме, поскольку безопасность пребывания в помещении превыше всего.

Критерии выбора, полагаясь на которые, удастся выбрать подходящее изделие:

• В сопроводительном документе всегда содержится информация о гибкости трубы, но несмотря на это, нужно лично это проверять.
• Современные шланги для электрического кабеля производят с расчетом допустимых нагрузок в диапазоне 125 – 4 000 Ньютонов/см.кв.
• Рабочая температура колеблется в пределах от -50 до +420 градусов.

Важно учитывать не только статичные, но и ударные воздействия. В серийных гофрированных трубах максимальный порог составляет 6,7 кг на 100 мм.кв.

Особенности монтажа

Монтаж проводки в гофре на бетонное основание, подвесы и соединение в коробке

Монтаж гофрированных труб имеет несколько этапов, основные из них – укладка электрического кабеля и крепление труб с проводкой к поверхностям, также стоит рассмотреть наиболее распространенные трудности, которые возникают при использовании изделий.

Установка гофры делится на два вида – открытая и закрытая. Каждая имеет свои особенности.

• В первом случае для фиксации шланга требуется использовать специальные клипсы из пластика. Они бывают разных размеров, выбор зависит от диаметра используемых гофрированных труб.
• Клипсы располагают с интервалом в 30-40 см. К поверхностям их крепят при помощи саморезов или дюбель-шурупов. Выбор зависит от материала, из которого изготовлена поверхность (бетон, кирпич, дерево и т.д.).
• В клипсах труба фиксируется надежно. Для этого гофру вдавливают внутрь клипсы до появления характерного щелчка. При правильно подобранных размерах вероятность самопроизвольного выпадения трубы исключена.
• При скрытом монтаже клипсы использовать можно, но это очень неудобно, поскольку они занимают достаточно много места. Исключение представляет установка гофрированной трубы в стяжку, поверх которой будет наложен большой слой строительных смесей, чтобы скрыть все неровности.
• Для установки в стены используют дюбель-стяжки, скобы из пластика или любые самодельные варианты, нарезанные из тонколистового металла.

Проектируя путь, где будет проведена проводка, должны быть учтены следующие моменты:

• Протяженность каждого отдельного участка не должна превышать 25 метров, допустимое количество поворотов – 4.
• Повороты не должны находиться близко друг к другу, оптимальный интервал 4-5 метров. Если это невозможно, дополнительно устанавливают распределительную коробку.
• Максимально возможный радиус поворота – 90 градусов, но чем он плавнее, тем лучше.

Трудностей в установке гофрированных труб с электрической проводкой не возникает. Во время проведения работ важно соблюдать технику личной безопасности – подача электроэнергии отключается, проверяется напряжение.