Легенды и мифы о мебели на заказ

С давних времен люди тяготеют к созданию мифов. Удивительно, но и сейчас нет-нет, да возникнет какой-нибудь вымысел. Например, о мебели на заказ. Какие мифы существуют, давайте разбираться.

Миф № 1 — "Мебель на заказ всегда будет дешевле".
Не совсем верно. Мебель на заказ в большинстве случаев будет немного дороже серийной, так как материалы для неё закупаются не оптом, как для серийной мебели, а в розницу. Стоимость материалов в розницу больше, соответственно, конечный результат тоже получается более дорогим.

Но! Заказывая мебель по индивидуальным параметрам, вы можете контролировать ее стоимость: выбирать более бюджетный материал, контролировать размер и сложность, которые напрямую влияют на конечную стоимость. И при этом вы можете подобрать нужные именно вам цвета, фактуры и внешний вид, а не те два-три варианта которые могут предложить вам продавцы серийной мебели.

Будет ли заказная мебель дешевле подобной мебели массового производства зависит во многом от вас.

Миф № 2 — "Мебель на заказ делают так долго, что можно успеть состариться".
Абсолютный миф. Конечно, хочется здесь и сейчас получить желаемую мебель, но не забывайте, что цель оправдывает средства. Да, заказную мебель придется немного подождать. Ключевое слово тут «немного». Например в «Мебель шик», срок исполнения заказа от 3 до 35 рабочих дней. Ради мебели мечты это срок совсем небольшой.

Миф № 3 — "Дорогую мебель совсем не отличить от дешевой".
Огромное заблуждение! Конечно, если вы можете себе позволить менять мебель раз в полгода, то можно взять и дешевый вариант. Если же вы делаете покупку на долгие годы, то не стоит экономить. Вам ведь не хочется мириться с тем, что мебель быстро потеряет внешний вид, потрескается, выцветет и лишится доброй части фурнитуры?

Миф № 4 — "Российская мебель ужасна!".

Европейские производители, конечно, делают отличную мебель, но и отечественное производство не отстает! У многих российских производителей качество мебели ни по каким стандартам не уступает <<Европе>>, а по цене выходит дешевле. Мне кажется, выбор очевиден!

ДСП и ЛДСП для кухни: в чем разница, как выбрать материал

Ламинированная древесно-стружечная плита, ЛДСП, изготавливается из качественной шлифованной ДСП. Для начала раскроем понятие ДСП. Материал плит изготавливается из горячего прессования стружки и опилок, скрепленных смолами формальдегида, которые в итоге обретают вид полотна.

Отходы при обработке дерева, входящие в состав ДСП, достигают 60% от используемого ресурса.

Массовое производство ДСП началось в послевоенное время, когда требовался дешевый материал, а натуральное дерево стоило дорого.

Технология изготовления ДСП

Деревообрабатывающая промышленность обеспечивает производство ДСП неликвидными стволами и отходами, которые раньше сжигались. Сейчас опилки и стружка просушиваются и проходят повторную обработку, а крупные частицы отправляются на измельчение.

Соответствующее размерам сырье поддается формовке методом холодного прессования со смесью формальдегидной смолы.

После придания формы горячим прессом заготовки склеиваются между собой, охлаждаются, высушиваются и распиливаются на стандартные размеры.

Качество материала: минусы и плюсы ДСП

ДСП прочный и недорогой материал, который находит применение в изготовлении мебели, а также в строительстве. Однако имеет особенности, которые оказывают влияние на качество продукции, изготавливаемой из данного материала.

1. Целостность структуры — обладает хорошим скреплением и удержанием гвоздей, шурупов, но при повторном креплении, плита начинает крошиться. Создание контуров и неаккуратная фрезеровка способствуют разрушению плиты.
2. Влияние внешних факторов. Обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, но хорошая способность впитывать влагу является следствием деформации материала.
3. Химические вещества в составе. Формальдегидная смола является крепителем опилок и стружки внутри листа и предотвращает гниение материала. Мнение о том, что испарения формальдегида считаются опасными для человеческого здоровья ошибочно, так как в ДСП не превышена допустимая норма, опасность представляется лишь тем, кто связан с производством этих плит.

Мебель из ДСП опасна, это правда?

Формальдегид — химическое вещество, которое применяется в скреплении структуры ДСП. Но это вещество не так опасно, как может показаться. Застывшая смола безвредна, а опасны лишь не вступившие в реакции остатки формальдегида, которые улетучиваются еще в процессе производства.

Таким образом, смола, входящая в состав ДСП, представляет опасность для здоровья человека лишь в производственных процессах, но не в помещениях, где присутствует мебель из данного материала.

Стандарты и сертификация ДСП для мебели

Готовая продукция из плит проходит сертификацию на определение класса эмиссии формальдегида.

Для изготовления мебели, в том числе детской, допустимы листы ДСП класса Е0 (уровень формальдегида <5 мг на 100г плиты) и Е1 (<10 мг/100г плиты). Класс Е2 (10-30 мг/100г) не допускается для производства мебели и запрещен в некоторых странах.

В довесок, некоторые породы дерева содержат больше формальдегида, чем листы ДСП. А сама древесно-стружечная плита для изготовления мебели не применяется без ламинированного покрытия.

Обратите внимание: Как выбрать комод для спальни?.

В итоге в атмосферу могут выделяться лишь допущенные стандартами объемы химического вещества, которые закупорены с двух сторон пленкой. Такой материал называется ЛДСП, который применяется в изготовлении детской, мягкой мебели, кухонных гарнитур и прочих конструкций в интерьере или строительстве.

Основные виды ДСП

Качество и внешний вид каждой плиты ДСП отличается друг от друга. Все потому, что для изготовления плит есть разные технологические особенности, которые позволяют получить материалы различных сортов, предназначенных для разных целей.

Первый сорт отличается гладкостью и декорируется с обеих сторон пленкой или шпоном. В основу входят опилки одной массы и породы дерева. Могут присутствовать незначительные дефекты.

Второй сорт изготавливается чаще без покрытия, может иметь царапины и сколы.

Третий сорт самый низкий по качеству, с трещинами, сколами, неровной поверхностью, без покрытия.

Варианты облицовки ДСП:

• черновая — отсутствует покрытие;
• ламинированная — покрытие пленкой или лаком;
• шпонированная — покрытие тонким слоем натурального дерева.

Технология изготовления ЛДСП

Для получения ламинированной древесно-стружечной плиты применяется шлифованный материал ДСП хорошего качества. Толщина готовых плит бывает 16, 22 и 32 мм.

Формованные опилки и стружки с закрепляющей смолой под прессом покрываются полимерной пленкой, изготовленной из бумаги с пропиткой меламиновой смолы. Ее крепление к плитам происходит под воздействием высоких температур, вследствие которой смола проникает в структуру ДСП.

Еще один вариант покрытия — лак, который не боится царапин и воды, тем самым, увеличивая срок годности ЛДСП.

Преимущества ЛДСП в мебельном производстве

Листы с пленочным или лаковым покрытием приобретают много плюсов в производстве мебели и теряют большинство недостатков, отмеченных в ДСП.

Минимальный срок службы ЛДСП – 10 лет. Они довольно прочны, не подвергаются деформации, доступны по цене и пользуются большим спросом в изготовлении мебели и кухонь.

ЛДСП получили заслуженную популярность благодаря разнообразию цветовой схемы и рельефу покрытий на выбор: гладкие, текстурные, глянцевые, матовые, с имитацией деревянного сруба, прочие декоры, похожие на шпатлевку, бетон, гранит, мрамор, каменная крошка.

Отличительные свойства:

• прочность листов;
• устойчивость к влаге;
• устойчивость к влаге и температуре;
• не требует особого ухода.

Минусом ЛДСП является возможность деформации материала при попадании влаги в структуру листа, если он был порезан с повреждением меламиновой пленки. Такое случается в местах стыков листов.

Применение ЛДСП и сочетание с другими материалами

Универсальность материала позволяет использовать его в изготовлении детской, мягкой корпусной мебели, кухонных гарнитуров, в создании перегородок, в ванной комнате, в укладке полов, изготовлении дверей, для отделки балконов.

ЛДСП, по сравнению с ДСП, экологически чистый продукт и безопасный для здоровья человека. Помимо того, что его листы имеют дополнительное прочное покрытие, для изготовления ЛДСП применимы высококачественные листы ДСП с высоким классом стандарта.

Прессованные плиты с ламинированием хорошо сочетаются с другими материалами: стекло, зеркала, пластик, металл, дерево, МДФ.

Фасад кухни из ЛДСП

На внешний вид материал мало чем отличается от МДФ, благодаря разнообразию текстур, его можно перепутать с деревом или пластиком.

Кухни из ЛДСП изготавливаются довольно часто. Все потому, что стоимость данного материала одна из самых низких, а внешний вид листов имеет большую палитру цветов и фактур. Данный материал обладает более легкой текстурой, по сравнению с другими, за счет чего позволяет применять не сильно дорогую фурнитуру.

ЛДСП не приносит вреда для здоровья, поскольку содержит допустимые нормы химических веществ, дополнительно закупоренных в лаковом или пленочном покрытии.

Материал устойчив к парам и влаге, но лишь при надлежащем уходе. Недопустимо оставлять лужи на поверхности покрытия на долгое время, пренебрегать установкой вытяжки.

Перед выбором материала можно уточнить наличие сертификата у продавца, чтобы убедиться в безопасности и качестве продукции.

Больше интересных статей здесь: Мебель.

Источник статьи: ДСП и ЛДСП для кухни: в чем разница, как выбрать материал.

Рафиксы. Что это такое?

Впервые я встретился с такими стяжками в 2009 году, когда впервые собирал мебель фабрики "Шатура". Они меня очень заинтересовали и я сразу переписал размеры себе в блокнот и в дальнейшем пробовал искать информацию в интернете о рафиксах, но на тот момент маловато о них писали и у меня в городе ни в одном фурнитурном магазине их не было. В году 2015 их начали продавать и я начал пользоваться ими при изготовлении мебели на дому. Так как сверлом Форстнера на тот момент я уже умел пользоваться на ура, работа с рафиксами принесла мне одно удовольствие.

Так что же такое рафикс:

Крепёжный элемент фурнитуры который относится к эксцентриковым стяжкам, принцип сверления и набор инструментов такой же, имеет скрытый тип монтажа.

Основные виды рафиксов можете посмотреть на фото, отличия в них это цвета пластика, длина штока, наличие заглушки или рафикс с двухсторонним эксцентриком. Штоки могут быть разной длины и видов, выделяем для себя штоки с длинной резьбы 7,8мм и 11мм, также может пригодиться двухсторонний шток для средней вертикальной стенки, он работает по принципу мебельной стяжки.

Для разметки, сверления и установки:

— дрель или шуруповёрт;

— сверло диаметром 5мм;

— сверло Форстнера 20мм;

— линейка, рулетка, угольник;

— карандаш или маркер;

— керно или дюбель;

— молоток или киянка (лучше киянка);

Рассмотрим на примере крепления полочки к вертикальной стенке (материал ЛДСП 16мм):

1. При разметке вручную перепроверяйте свои метки, отступив от лицевой и задней стороны по 50-100мм поставьте предварительные метки. Затем отступите от края детали который вы будете соединять на рафикс 9,5-10мм. Поставьте метки и накерните их. Перепроверьте себя, уверяю лишним не будет.

2. Заряжаем в патрон сверло Форстнера 20мм, если оно со стопором то сразу выставляем глубину 12,7-13,2, если же без стопора то работаем на глаз примеряя рафикс прикладывая его к торцу детали (благо с торца есть отверстие под шток рафикса и глубину легко отследить).

3. Настало время ставить наш рафикс на место. Придерживая рукой аккуратно забиваем его в отверстие входом наружу.

4. Размечаем отверстия под штоки на вертикальной стенке, можно приложить полочку с рафиксами и перенести разметку, но лучше перенести разметку с помощью угольника и линейки.

5. Отверстие под шток сверлим сверлом 5мм, замерьте шток перед установкой, чтобы знать глубину.

Обратите внимание: Что такое кресло-груша?.

Стандартная глубина для короткого штока 8мм, для длинного 12мм. Поставьте метку на сверле чтобы не промахнуться.

6. Время соединять детали. Ложим нашу полочку сверху на шток и надавливаем (не сильно). На рафиксах VB 35 и 36 внутри стоит эксцентрик, его нужно крутануть крестовой отвёрткой по часовой стрелке до притяжения деталей друг к другу. На VB 135 эксцентрика нет, поэтому просто укладываем полочку рафиксами на штоки и надавливаем. Рукой можно будет ощутить когда шток дошел до своего места внутри стяжки.

7. Довольные пьём чай с печенюшками и смотрим на наше произведение.

Немного из моего опыта при работе с рафиксами:

1. При установке полочки на штоки не стучите по ней кулаком в местах где находятся рафиксы, Вы рискуете выбить даже с небольшим усилием огромный кусок ЛДСП;

2. Не перегревайте сверло Форстнера при сверлении, если оно лопнет — будет беда;

3. Пользуясь сверлильным станком придумайте кондуктор в который будете упирать угол детали и готовить отверстия, так Вы заметно ускорите работу если деталей будет много;

4. Если забиваете пластиковый рафикс обычным молотком можете отколоть кусок пластика. Я таким отлетевшим осколком однажды порезал натяжной потолок у клиента и очень сильно был рад этому событию. Будьте осторожнее или используйте резиновую киянку;

5. Перед сверлением отверстия перемеряйте рафикс, возможно понадобится Форстнер другого размера;

Пысы: Рафикс VB35 отлично подходит для рёбер жёсткости внутри модулей, не бойтесь их использовать и будет Вам счастье. Всем добра!

Больше интересных статей здесь: Мебель.

Источник статьи: Рафиксы. Что это такое?.

Кровать 3 в 1. Из фанеры не повторять!

Всем здравия!

Начали вести группу ВК примерно за пол года до первого заказа. В группу заливалось всё, что попадалось в Интернете на глаза, с подписью под картинкой «Сможем повторить».

В первый год работы заказов было около 5ти штук.

Хочу рассказать про ещё одну кровать которая запомнилась мне на всю жизнь.

Кровать не каркасная, а корпусная. Такую модель нужно было заказывать у мебельщиков — корпусников.

Встретился с заказчиком, стали обсуждать все моменты. Так как бюджет был ограничен, то корпус решили сделать из фанеры, а облицовку из массива. Ударив по рукам я поехал в мастерскую.

Кровать пилил из фанеры 15мм, формат листа 1220х2440 (лобзиком!!).

Циркулярки не было, а про то, что можно заказать раскрой, не слышал!

У фанеры есть большой минус — её может заворачивать винтом из-за этого очень не удобно работать. А кровать — 3 в 1. Шкаф, комод на 4 ящика и сверху спальное место. Между шкафом и комодом оставили пространство для входа в Нарнию))

Спустя неделю, всё было напилено, отшлифовано и собрано. Дальше 3 долгих дня покраски и можно вести заказчику.

Кровать мы сдали, но для себя я решил, что с фанерой больше работать не буду.

Кстати на сборку, настройку ящиков и дверей у меня ушло 2 дня!